采用優(yōu)質(zhì)碳纖維原料與良好基本樹脂,碳纖維板材具有拉伸強(qiáng)度高、耐腐蝕性、抗震性、抗沖擊性等良好性能。應(yīng)用領(lǐng)域有混凝土梁抗彎、抗剪加固,混凝土樓板、橋板加固補(bǔ)強(qiáng)、混凝土、磚砌體墻,剪刀墻補(bǔ)強(qiáng),橋墩、樁等柱加固補(bǔ)強(qiáng),煙囪、隧道、水池、混凝土管等加固補(bǔ)強(qiáng)。此外還普遍用于多旋翼無人機(jī)機(jī)身的制作,例如穿越機(jī),航拍無人機(jī)等。
碳纖維板性能特點(diǎn):
1、高強(qiáng)高效
抗拉強(qiáng)度是普通鋼材的數(shù)倍以上,彈性模量優(yōu)于鋼材,具有優(yōu)異的抗蠕變性能,耐腐蝕性和抗震性。
2、重量輕、柔韌性好
碳纖維板強(qiáng)度高、質(zhì)量僅為鋼的1/5,有較高的韌性,可以盤卷,能以較大長度供應(yīng)而無須搭接。
3、施工便捷,施工質(zhì)量易保證
材料不用預(yù)加工,工序方便,板材允許交叉。
4、良好的耐久性和耐腐蝕性
耐酸、堿、鹽及大氣環(huán)境的腐蝕,不須定期維護(hù)。
河南六工石墨有限公司是一家集石墨產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、進(jìn)出口銷售、售后于一體的綜合性企業(yè),公司位于河南省鄭州市,交通運(yùn)輸便利,六工生產(chǎn)等靜壓石墨、高純模壓石墨、EDM石墨等石墨原材料,六工石墨堅(jiān)信質(zhì)量是生存之本,質(zhì)量是競爭手段,我們對(duì)質(zhì)量把控從不懈怠。
可提供兩種厚度:0.111mm(200g)和0.167mm(300g)。多種寬度:100mm、150mm、200mm、300mm、500mm及其他工程所需的特殊寬度。隨著碳纖維布行業(yè)的不斷發(fā)展,越來越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了碳纖維布,也有部門企業(yè)進(jìn)入到了碳纖維布行業(yè)并發(fā)展。
碳纖維布用于結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗拉、抗剪和抗震加固,該材料與配套浸漬膠共同使用成為碳纖維復(fù)合材料,可構(gòu)成完整的碳纖維布片材增強(qiáng)體系,適用于處理建筑物使用荷載增加、工程使用功能改變、材料老化、混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于設(shè)計(jì)值、結(jié)構(gòu)裂縫處理、惡劣環(huán)境服役構(gòu)件修繕、防護(hù)的加固工程。
碳纖維布強(qiáng)度高,密度小,厚度薄,基本不增加加固構(gòu)件自重及截面尺寸。適用面廣,廣泛適用于建筑物橋梁隧道等各種結(jié)構(gòu)類型、結(jié)構(gòu)形狀的加固修復(fù)和抗震加固及節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)加固。施工便捷,無需大型機(jī)具設(shè)備,沒有濕作業(yè),無需動(dòng)火,無需現(xiàn)場固定設(shè)施,實(shí)施邦工占用場地少,施工工效高。高耐久性,由于不會(huì)生銹,非常適合高酸、堿、鹽及大氣腐蝕環(huán)境中使用。
適用于各種結(jié)構(gòu)類型,各種結(jié)構(gòu)部位的加固修補(bǔ),如梁、板、柱、屋架、橋墩、橋梁、筒體、殼體等結(jié)構(gòu)。適用于港口工程和水利水電等工程中混凝土結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)的補(bǔ)強(qiáng)和抗震加固,特別適合于曲面及節(jié)點(diǎn)等復(fù)雜形式的結(jié)構(gòu)加固。基層混凝土的強(qiáng)度要求不低于C15。施工環(huán)境溫度在5~35℃范圍內(nèi),相對(duì)濕度不大于70%。
]]>石墨可用于生產(chǎn)耐火材料、導(dǎo)電材料、耐磨材料、潤滑劑、耐高溫密封材料、耐腐蝕材料、隔熱材料、吸附材料、摩擦材料和防輻射材料等,這些材料廣泛應(yīng)用于冶金、石油化工、機(jī)械工業(yè)、電子產(chǎn)業(yè)等。
耐火材料
在鋼鐵工業(yè),石墨耐火材料用于電弧高爐和氧氣轉(zhuǎn)爐的耐火爐襯、鋼水包耐火襯等; 石墨耐火材料主要是整體澆鑄材料、鎂碳磚和鋁石墨耐火材料。石墨還用于粉末冶金和金屬鑄造成膜材料,石墨粉加入到鋼水中增加鋼的碳含量,使高碳鋼具有許多優(yōu)異性能。
導(dǎo)電材料
在電氣工業(yè)上用作制造電極、電刷、碳棒、碳管、水銀正流器的正極,石墨墊圈、電話零件,電視機(jī)顯像管的涂層等。
耐磨潤滑材料
石墨在機(jī)械工業(yè)中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用,而石墨耐磨材料可以在-200~2000℃溫度中在很高的滑動(dòng)速度下,不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備,廣泛采用石墨材料制成活塞杯,密封圈和軸承,它們運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)勿需加入潤滑油。石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時(shí)的良好的潤滑劑。
耐腐蝕材料
經(jīng)過特殊加工的石墨,具有耐腐蝕、導(dǎo)熱性好,滲透率低等特點(diǎn),就大量用于制作熱交換器,反應(yīng)槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門,可節(jié)省大量的金屬材料。
高溫冶金材料
由于石墨的熱膨脹系數(shù)小,而且能耐急冷急熱的變化,可作為玻璃器的鑄模,使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸精確,表面光潔成品率高,不經(jīng)加工或稍作加工就可使用,因而節(jié)省了大量金屬。生產(chǎn)硬質(zhì)合金等粉末冶金工藝,通常用石墨材料制成壓模和燒結(jié)用的瓷舟。單晶硅的晶體生長坩堝,區(qū)域精煉容器,支架夾具,感應(yīng)加熱器等都是用高純石墨加工而成的。此外石墨還可作真空冶煉的石墨隔熱板和底座,高溫電阻爐爐管等元件。
]]>石墨碎由于其灰分很低、導(dǎo)電及導(dǎo)熱性能好、所以有廣泛的用途,可以加入到各種配方的少灰或多灰制品中,石墨碎一般破碎成中小顆粒使用。配料中加入一定數(shù)量的石墨碎有助于提高混捏后糊料的塑性,特別是在擠壓成型時(shí)可減少糊料對(duì)擠壓嘴子的摩擦阻力,有利于提高壓型成品率。石磨碎對(duì)煤瀝青的吸附性能較好,加入到炭塊中可以起到減少“空頭”廢品(即產(chǎn)品在焙燒后上端產(chǎn)生蜂窩狀結(jié)構(gòu))的作用,并能提高炭塊的導(dǎo)熱性和抗堿蝕能力,石墨碎磨成小顆粒或細(xì)粉后還是生產(chǎn)石墨化工設(shè)備(如石墨-樹脂管)的原料,石墨碎還可以作為電爐煉鋼的增炭劑。
]]>人工石墨:形態(tài)較多,既有粉狀,也有纖維狀和塊狀,而狹義的人造石墨通常為塊狀。可看作是一種多相材料,包括石油焦或?yàn)r青焦等炭質(zhì)顆粒轉(zhuǎn)化的石墨相、包覆在顆粒周圍的煤瀝青粘結(jié)劑轉(zhuǎn)化的石墨相、顆粒堆積或煤瀝青粘結(jié)劑經(jīng)熱處理后形成的氣孔等。
在理化性質(zhì)方面,石墨與人工石墨既有共性,也存在性能上的差異。如石墨與人工石墨都是熱和電的良導(dǎo)體,但對(duì)于相同純度和粒度的石墨粉體來說,鱗片石墨的傳熱性能和導(dǎo)電性能較好、微晶石墨次之,人工石墨較低。石墨具有的較好的潤滑性,鱗片石墨的晶體發(fā)育較完善,摩擦系數(shù)較小,潤滑性較好,可塑性較高,而致密結(jié)晶狀石墨和隱晶質(zhì)石墨次之,人工石墨較差。
在冶金工業(yè)中,天然鱗片石墨因抗氧化性較好可用于生產(chǎn)鎂碳磚和鋁碳磚等耐火材料。人工石墨可以作為煉鋼電極,而天然石墨制成的電極就難以用于使用條件較苛刻的煉鋼電爐。
在機(jī)械工業(yè)中,石墨材料通常用作耐磨和潤滑材料。天然鱗片石墨的潤滑性較好,常用作潤滑油的添加劑。輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備,廣泛采用人工石墨制成的活塞環(huán)、密封圈和軸承,工作時(shí)無需加入潤滑油。
]]>石墨的用處:1、作耐火材料:石墨及其制品具有耐高溫、高強(qiáng)度的性質(zhì),在冶金工業(yè)中主要用來制造石墨坩堝,在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護(hù)劑,冶金爐的內(nèi)襯。2.作導(dǎo)電材料:在電氣工業(yè)上用作制造電極、電刷、碳棒、碳管、水銀正流器的正極,石墨墊圈、電話零件,電視機(jī)顯像管的涂層等。3.作耐磨潤滑材料:石墨在機(jī)械工業(yè)中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用,而石墨耐磨材料可以在200~2000℃溫度中在很高的滑動(dòng)速度下,不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備,廣泛采用石墨材料制成活塞杯,密封圈和軸承,它們運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)勿需加入潤滑油。石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時(shí)的良好的潤滑劑。
六工石墨的宗旨是誠信對(duì)待每一位客戶,以合理的價(jià)格、完善的服務(wù)給客戶提供產(chǎn)品。我們與客戶緊密合作,通過溝通了解每一位客戶的需求,確保準(zhǔn)時(shí)把產(chǎn)品送到客戶的手上。六工石墨希望通過好的產(chǎn)品,生產(chǎn)和服務(wù)等為客戶附加增值服務(wù)。六工石墨愿以誠摯的服務(wù),與國內(nèi)外新老客戶竭誠合作,攜手共創(chuàng)更美好的明天。
]]>石墨材料性能優(yōu)點(diǎn):
1、耐高溫性
石墨的熔點(diǎn)為3850±50℃,即使經(jīng)超高溫電弧灼燒,重量的損失很小,熱膨脹系數(shù)也很小。石墨強(qiáng)度隨溫度提高而加強(qiáng),在2000℃時(shí),石墨強(qiáng)度提高一倍。
2、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性
石墨的導(dǎo)電性比一般非金屬礦高一百倍。導(dǎo)熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導(dǎo)熱系數(shù)隨溫度升高而降低,甚至在高溫度下,石墨成絕熱體。石墨能夠?qū)щ娛且驗(yàn)槭忻總€(gè)碳原子與其他碳原子只形成3個(gè)共價(jià)鍵,每個(gè)碳原子仍然保留1個(gè)自由電子來傳輸電荷。
3、潤滑性
石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小,鱗片越大,摩擦系數(shù)越小,潤滑性能越好。
4、化學(xué)穩(wěn)定性
石墨在常溫下有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,能耐酸、耐堿和耐有機(jī)溶劑的腐蝕。
5、可塑性
石墨的韌性好,可碾成很薄的薄片。
6、抗熱震性
石墨在常溫下使用時(shí)能經(jīng)受住溫度的劇烈變化而不致破壞,溫度突變時(shí),石墨的體積變化不大,不會(huì)產(chǎn)生裂紋。
]]>石墨冷鐵作用
鑄造生產(chǎn)中,冷鐵對(duì)提高冒口的作用和防止鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松,保證鑄件質(zhì)量起著較為重要的作用,在消失模鑄造中可以和普通鑄造法一樣地使用冷鐵。制作模具時(shí),可將內(nèi)冷鐵嵌入或粘接在模具內(nèi),或延伸到模具外并固定在砂型內(nèi)。內(nèi)外冷鑄造的配方原理與普通鑄鐵相似。
1、進(jìn)料立管不易收縮。
2、防止壁厚過大和裂紋位置快速變化。
3、冒口的使用可以改善鑄件的順序凝固狀態(tài),延長冒口的進(jìn)給距離,減少冒口的數(shù)量或尺寸。
4、使用冷鐵加速每個(gè)熱段的冷卻,不僅可以防止或減少鑄件變形,還可以優(yōu)化生產(chǎn)工藝,同時(shí)整個(gè)鑄件接近凝固。
5、減少和防止厚壁鑄件的絕緣。鑄鐵的冷卻作用是加速鑄鐵某些零件的冷卻速度。由于鑄鐵不同零件的壁厚不均勻,由于結(jié)構(gòu)的需要,某些零件的壁厚過大,冷卻過程中冷卻速度較慢。壁厚過快的零件的冷卻速度在同一鑄件的不同零件中不均勻。
]]>等靜壓石墨生產(chǎn)工藝,是比較先進(jìn)的。隨著時(shí)代的發(fā)展,工業(yè)界要求炭材料有更加均勻的細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)和更加穩(wěn)定的性能,在此背景下,人造石墨的行業(yè)先驅(qū)-六工開發(fā)了各向同性石墨。這種石墨材料是通過冷等靜壓(CIP)成型,再經(jīng)過燒結(jié)和高溫石墨化,具有細(xì)微的顆粒和各向同性的結(jié)構(gòu)和性能。現(xiàn)今,六工各向同性石墨已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于很多行業(yè),比如快速淬火的熱處理行業(yè)、快速發(fā)展的半導(dǎo)體行業(yè)、環(huán)境友好型的新能源行業(yè)、高精度要求的模具行業(yè)、要求可靠性的原子能行業(yè)。
六工等靜壓石墨的生產(chǎn)工藝如下:制備石墨材料的原料主要是碳質(zhì)填料和粘結(jié)劑。目前常用的填料有無、石油焦、瀝青焦、冶金焦、石墨和炭黑等。與石油焦和瀝青焦類填料相比,鱗片石墨本身具有較高的石墨化度、結(jié)晶取向度、熱穩(wěn)定性以及較低的電阻率和熱膨脹系數(shù)等諸多優(yōu)點(diǎn)。另外,我國的鱗片石墨礦藏資源豐富,而且價(jià)格低廉,目前主要用于制備石墨電極、柔性石墨以及石墨烯片等。近年來,為了解決熱管理領(lǐng)域面臨的一些散熱與導(dǎo)熱問題,人們紛紛嘗試采用廉價(jià)的鱗片石墨為原料來制備高導(dǎo)熱石墨材料。與煤瀝青、酚醛樹脂等粘結(jié)劑相比,中間相瀝青具有高純度、高軟化點(diǎn)和高殘?zhí)柯?在高溫?zé)崽幚磉^程中很容易石墨化形成規(guī)整的石墨結(jié)構(gòu),因此作為粘結(jié)劑將有利于材料的微觀結(jié)構(gòu)和導(dǎo)熱性能。
六工生產(chǎn)的等靜壓石墨,價(jià)格低,質(zhì)量好,得到國內(nèi)外客戶的廣泛認(rèn)可。六工石墨材料具有耐高溫、耐腐蝕、自潤滑、抗熱震、導(dǎo)熱及導(dǎo)電等優(yōu)越性能,已經(jīng)在航空、航天、核工業(yè)、軍工以及許多民用工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。熱物理性能是碳基功能材料的基本性質(zhì),人們對(duì)其已經(jīng)有了較為充分的認(rèn)識(shí)。
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