1、耐高溫性

石墨的熔點為3850±50℃，即使經(jīng)超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數(shù)也很小。石墨強度隨溫度提高而加強，在2000℃時，石墨強度提高一倍。

2、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性

石墨的導(dǎo)電性比一般非金屬礦高一百倍。導(dǎo)熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導(dǎo)熱系數(shù)隨溫度升高而降低，甚至在極高的溫度下，石墨成絕熱體。石墨能夠?qū)щ娛且驗槭忻總€碳原子與其他碳原子只形成3個共價鍵，每個碳原子仍然保留1個自由電子來傳輸電荷。

3、潤滑性

石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數(shù)越小，潤滑性能越好。

4、化學(xué)穩(wěn)定性

石墨在常溫下有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能耐酸、耐堿和耐有機溶劑的腐蝕。

石墨制品的特性：

1、石墨制品具有良好的吸附性。

炭的空心結(jié)構(gòu)使炭具有良好的吸附性，故炭常被用作吸附資料，用于吸附水分、氣味等。

2、石墨制品具有良好的導(dǎo)熱性，傳熱快，受熱均勻，節(jié)省燃料。

用石墨制成的烤盤，鍋等加熱快，并且燒制的食物受熱均勻，從里往外熟，加熱時間短，不僅味道純粹，并且能鎖住食物本來的營養(yǎng)。

3、石墨制品具有化學(xué)安穩(wěn)性。

石墨在常溫下具有良好的化學(xué)安穩(wěn)性，不受任何強酸，強堿及有機溶劑的腐蝕。因而，石墨成品即使長期運用損耗也很少，只需擦洗潔凈還如新的相同。

石墨材料性能優(yōu)點：

1、耐高溫性

石墨的熔點為3850±50℃，即使經(jīng)超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數(shù)也很小。石墨強度隨溫度提高而加強，在2000℃時，石墨強度提高一倍。

2、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性

石墨的導(dǎo)電性比一般非金屬礦高一百倍。導(dǎo)熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導(dǎo)熱系數(shù)隨溫度升高而降低，甚至在高溫度下，石墨成絕熱體。

3、潤滑性

石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數(shù)越小，潤滑性能越好。

4、化學(xué)穩(wěn)定性

石墨在常溫下有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能耐酸、耐堿和耐有機溶劑的腐蝕。

目前石墨模具主要在以下幾個方面得到了廣泛的應(yīng)用：

1、有色金屬連續(xù)鑄造及半連續(xù)鑄造用石墨模具：

近年來，國內(nèi)外正在推廣由熔融金屬狀態(tài)直接連續(xù)（或半連續(xù)的）制造棒材或管材等先進(jìn)的生產(chǎn)方法。國內(nèi)在銅，銅合金，鋁，鋁合金等方面已開始采用這種方法。

2、加壓鑄造用模具：

人造石墨材料已成功地用于有色金屬的加壓鑄造上。例如，用人造石墨材料制造的加壓鑄造用模具生產(chǎn)的鋅合金和銅合金的鑄件已用于汽車零件等方面。

3、離心鑄造用石墨模具：

石墨模具已成功應(yīng)用于離心鑄造上。為了防止人造石墨模的燒損，可采取的防氧化措施。澆鑄數(shù)量的鑄件后，如果發(fā)現(xiàn)鑄模內(nèi)表面燒損，可以將鑄模內(nèi)孔的尺寸擴大以便用來鑄造大規(guī)格套管。

目前石墨模具主要在以下幾個方面得到了廣泛的應(yīng)用：

1、有色金屬連續(xù)鑄造及半連續(xù)鑄造用石墨模具：

近年來，國內(nèi)外正在推廣由熔融金屬狀態(tài)直接連續(xù)（或半連續(xù)的）制造棒材或管材等先進(jìn)的生產(chǎn)方法。國內(nèi)在銅，銅合金，鋁，鋁合金等方面已開始采用這種方法。

2、加壓鑄造用模具：

人造石墨材料已成功地用于有色金屬的加壓鑄造上。例如，用人造石墨材料制造的加壓鑄造用模具生產(chǎn)的鋅合金和銅合金的鑄件已用于汽車零件等方面。

3、離心鑄造用石墨模具：

石墨模已成功應(yīng)用于離心鑄造上。為了防止人造石墨模的燒損，可采取的防氧化措施。澆鑄數(shù)量的鑄件后，如果發(fā)現(xiàn)鑄模內(nèi)表面燒損，可以將鑄模內(nèi)孔的尺寸擴大以便用來鑄造大規(guī)格套管。

石墨結(jié)晶器工藝：

它是由炭質(zhì)原料(石油焦、瀝青焦、煤瀝青)經(jīng)過一系列生產(chǎn)工藝過程后制成的。

其中壓制成型工藝可分別采用冷模壓成型或冷等靜壓成型工藝。

采用較先進(jìn)的高噸位冷等靜壓成型工藝，可以確保生產(chǎn)質(zhì)地均勻、致密、高強度的連鑄石墨。

增加表面涂層技術(shù)處理，可以延長石墨結(jié)晶器的使用壽命，改善連鑄金屬表面的質(zhì)量，且提高連鑄工藝速度。

石墨材料性能優(yōu)點：

（1）耐高溫性

石墨的熔點為3850±50℃，即使經(jīng)超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數(shù)也很小。石墨強度隨溫度提高而加強，在2000℃時，石墨強度提高一倍。

（2）導(dǎo)電、導(dǎo)熱性

石墨的導(dǎo)電性比一般非金屬礦高一百倍。導(dǎo)熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導(dǎo)熱系數(shù)隨溫度升高而降低，甚至在高溫度下，石墨成絕熱體。石墨能夠?qū)щ娛且驗槭忻總€碳原子與其他碳原子只形成3個共價鍵，每個碳原子仍然保留1個自由電子來傳輸電荷。

（3）潤滑性

石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數(shù)越小，潤滑性能越好。

（4）化學(xué)穩(wěn)定性

石墨在常溫下有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能耐酸、耐堿和耐有機溶劑的腐蝕。

（5）可塑性

石墨的韌性好，可碾成很薄的薄片。

石墨匣缽具有高致密，耐高溫，抗氧化，使用壽命長等特色，一般用作高溫?zé)Y(jié)過程中裝載物料的容器。石墨匣缽，缽體側(cè)壁開口，避免揚塵現(xiàn)象，改善了還原性高溫?zé)Y(jié)氣氛，下降輥道爐內(nèi)氧氣濃度的操控難度，材料性能得到進(jìn)步；一起有用增大石墨匣缽的單位裝料量，減少單位產(chǎn)品能耗和單位產(chǎn)品本錢，經(jīng)濟適用。