石墨軸承的成產流程! 石墨軸承是機械工業中常用的一種滑動部件,其材料不同于金屬、非金屬和復合材料。石墨軸承是在機械設備性能要求的金屬軸承基礎上發展起來的,以石墨材料為主要基體的碳質軸承。石墨軸承具有自潤滑、耐高溫、耐腐蝕、重量輕等不同于金屬軸承的特性。石墨軸承主要用于食品、飲料、紡織、化工等工業部門,如輸送機、干燥機、紡織機械、潛水泵電機等軸承。由于石墨軸承具有很強的自潤滑性和抗腐蝕性,可以在不使用潤滑油的情況下長時間運行。 生產流程如下: 1. 原料準備:選擇高質量的天然石墨材料,經過研磨、篩選、清洗等處理,得到符合要求的石墨粉末。 2. 混合:將石墨粉末和一定比例的潤滑劑混合均勻,以便于后續的成型加工。 3. 成型:將混合好的石墨料放入模具中,通過壓制或注塑等方式進行成型,形成石墨軸承的毛坯。 4. 烘干:將毛坯放入烘干室中進行烘干,以去除水分和潤滑劑,保證軸承的密度和硬度。 5. 燒結:將烘干后的毛坯放入高溫爐中進行燒結,在高溫下進行化學變化,形成致密的石墨結構,提高軸承的耐磨性和耐腐蝕性。 6. 加工:將燒結后的軸承毛坯進行機加工或磨削,以達到精度和表面光潔度的要求。 7. 檢驗:對成品軸承進行外觀質量、尺寸精度、密封性等多項檢測,保證產品的質量。 8. 包裝:將通過檢驗的石墨軸承進行包裝,以便于運輸和銷售。 在線留言 產品介紹 分享到: 相關產品 六工石墨的5月總結 石墨坩堝:深入了解其特性、應用與保養 石墨粉:黑金之魅,探索無盡的可能 石墨電極:從基礎到應用 石墨氈:古老材料的新篇章 石墨勺:傳統工藝與多元用途的完美結合